Lịch sử của kiểm tra không phá hủy lâu hơn chúng ta tưởng.Người ta nói rằng người La Mã cổ đại đã sử dụng bột mì và dầu mỡ để tìm các vết nứt trên đá cẩm thạch, trong khi những người thợ rèn sau nhiều thế kỷ đã có thể phân biệt chúng dựa trên sóng âm mà họ phát ra khi luyện kim loại thành hình dạng.Vòng kim loại khác nhau.Tuy nhiên, ứng dụng sớm nhất của công nghệ kiểm tra không phá hủy vào sản xuất thực tế là vào năm 1868 khi Saxby ở Vương quốc Anh sử dụng từ tính của la bàn để phát hiện các vết nứt trên thùng.

Sau khi bước vào xã hội hiện đại, công nghệ và thử nghiệm không phá hủy được tích hợp chặt chẽ hơn.Các kỹ thuật kiểm tra không phá hủy hiện đại có thể được chia đơn giản thành hai loại: kiểm tra không phá hủy bề mặt và kiểm tra không phá hủy gần bề mặt.Công nghệ kiểm tra không phá hủy bề mặt là công nghệ được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bề mặt sản phẩm, chẳng hạn như kiểm tra độ xuyên thấu huỳnh quang, có thể xác định vị trí hiệu quả các vết nứt hoặc các dạng khuyết tật khác tồn tại trên bề mặt.Gần bề mặtkiểm tra không phá hủy công nghệ được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên dưới bề mặt.Bao gồm các phương pháp như kiểm tra siêu âm, kiểm tra laser và kiểm tra bức xạ.

Công nghệ CT công nghiệp kết hợp nhiều công nghệ, chẳng hạn như máy tính, điều khiển tự động, máy móc và vật lý quang học.Nó đảm bảo rằng các đối tượng được phát hiện là hình ảnh chụp cắt lớp không thể thu được thông qua thiệt hại vật chất, và hiện đang phát triển công nghệ quốc phòng, công nghệ hàng không và quy mô lớn.Công nghệ này rất quan trọng và đã được sử dụng rộng rãi trong hàng không, hàng không, quân sự, năng lượng hạt nhân, dầu mỏ và các lĩnh vực khác.

Ưu điểm và nhược điểm của các phương pháp kiểm tra không phá hủy phổ biến như tia X và CT công nghiệp như sau:

Phương pháp chụp ảnh X-quang: Phương pháp này có thể theo dõi thời gian thực, độ nhạy cao và có thể phát hiện cấu trúc lắp ráp của phôi, nhưng do sự chồng chéo của các hình ảnh nên vị trí khuyết tật không chính xác và tỷ lệ khuyết tật cao.

CT công nghiệp có những ưu điểm đáng kể so với các công nghệ kiểm tra không phá hủy ở trên:

Trước hết, tốc độ phát hiện của công nghệ CT công nghiệp nhanh hơn, và độ phân giải của hình ảnh chụp cắt lớp được phát hiện thông qua phát hiện cao, và nó sẽ không bị ảnh hưởng bởi cấu trúc hình học.

Thứ hai, CT công nghiệp có thể tái tạo hình ảnh hai chiều và ba chiều của phôi, và kết quả tái tạo có thể làm rung các chi tiết bên trong của đối tượng cần đo, bao gồm cả việc phát hiện thành phần bên trong của phôi và có vật liệu hay không.Các khuyết tật và hình dạng, kích thước, vị trí, v.v. của khuyết tật bên trong của phôi, cũng như thông tin mục tiêu bên trong phôi là rõ ràng và sẽ không bị cản trở bởi sự can thiệp khác.

Thứ ba, CT công nghiệp công nghệ có độ phân giải không gian và độ phân giải mật độ cao hơn, đồng thời có độ chính xác phát hiện nâng cao hơn, có thể được áp dụng để phát hiện các mức xám khác nhau.

Hiện nay, cách chủ yếu để phát hiện các khuyết tật trên ảnh CT công nghiệp là thông qua đánh giá thủ công của các nhà chuyên môn, và phương pháp nhận biết này chủ yếu phụ thuộc vào kinh nghiệm của người kiểm tra.Kết quả kiểm tra thường là nhận định chủ quan của người kiểm tra.Đây là loại phương pháp nhận dạng thấp, không khách quan và kém tin cậy.Nhiều công ty hiện đã bắt đầu nghiên cứu những khiếm khuyết của các phương pháp phát hiện thông minh nhằm loại bỏ kết quả phát hiện do ý thức chủ quan của con người.Với một lượng lớn dữ liệu thực tế là khuyết tật, việc nâng cao hiệu quả và đảm bảo chất lượng phát hiện là xu hướng tất yếu của công nghệ phát hiện khuyết tật trong tương lai.

Nếu bạn gặp bất kỳ vấn đề nào về chất lượng sản phẩm và cần giải pháp chụp X-quang để tìm ra các khiếm khuyết nhằm tinh chỉnh quy trình sản xuất của mình, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ thông tin@ unicomp.cn .