Các khiếm khuyết bên trong ẩn trong các đầu nối đa lõi và các tập hợp dây chuyền dây chuyền phức tạp như vỡ dây vi mô, mạch ngắn,hoặc không đủ crimping/soldering đã từ lâu đặt ra những thách thức đáng kể cho đảm bảo chất lượng trong điện tử chính xácKiểm tra thị giác và kiểm tra chức năng truyền thống thường không phát hiện được những lỗi ẩn này có thể dẫn đến hiệu suất không ổn định hoặc thất bại quan trọng.
Công nghệ kiểm tra tia X cung cấp một giải pháp đột phá với khả năng không xâm lấn của nó để thâm nhập vào vật liệu và tiết lộ cấu trúc bên trong của các đầu nối, dây chuyền dây, crimped đầu cuối,và các khớp hànPhương pháp tiên tiến này có thể xác định các khiếm khuyết vô hình với mắt thường, bao gồm:
- Phạm vi cắt dây bên trong:Ngay cả vết gãy tóc cũng có thể nhìn thấy rõ, ngăn ngừa sự thất bại liên quan đến tiếp xúc.
- quần ngắn bằng dây:Thiệt hại cách điện hoặc sai đường dẫn xuất hiện rõ ràng trong hình ảnh X-quang.
- Các khiếm khuyết trong việc nghiền:Chiều cao nén không đầy đủ, chèn dây không hoàn chỉnh hoặc lỗ hổng trong các khu vực nén dễ dàng được phát hiện.
- Vùng trống hàn và khớp lạnh:Việc lắp hàn không đầy đủ, độ xốp hoặc tiếp xúc chân không tốt được ghi lại trực quan.
Sự sắp xếp chân dày đặc và các thành phần kim loại chồng chéo trong các đầu nối đa lõi tạo ra những thách thức về hình ảnh do các hiệu ứng tắc nghẽn.Các hệ thống tia X tiên tiến giải quyết điều này thông qua các nền tảng lấy mẫu xoay, cho phép quan sát nghiêng và xoay nhiều góc bỏ qua tấm chắn kim loại và đảm bảo kiểm tra toàn diện mọi điểm kết nối.
Hệ thống kiểm tra tia X μRay8700 được trang bị một nguồn tia X microfocus công suất cao 130 kV, 40W có khả năng tạo ra hình ảnh độ phân giải cao, độ tương phản cao ngay cả với mật độ cao,Các cấu trúc kim loại nhiều lớpHình ảnh chính xác này ghi lại các khiếm khuyết vi mô xuống đến gãy dây tóc hoặc lỗ hổng hàn quy mô micron.
Một chức năng quét CT (chụp cắt lớp máy tính) tùy chọn cho phép μRay8700 thực hiện quét từng lớp và tái tạo các mô hình kỹ thuật số 3D.Điều này cung cấp hình ảnh cắt ngang của bất kỳ mặt phẳng bên trong, cho phép phân tích chi tiết các mô hình lấp sục dây nghiền, cấu trúc vi mô khớp hàn, và các sắp xếp nội bộ dây chuyềnvà đảm bảo sản phẩm đáng tin cậy cao.
- Kích thước tiêu cự:Microfocus cho hình ảnh độ phân giải cao
- Điện áp ống tia X:Điều chỉnh 90 kV đến 130 kV cho sự thâm nhập vật liệu khác nhau
- Lớn lên:Phạm vi điều chỉnh từ 1x đến 100x cho quan sát từ vĩ mô đến vi mô
Mặc dù đặc biệt hiệu quả cho các đầu nối đa lõi và các bộ lắp ráp dây chuyền, công nghệ kiểm tra tia X mở rộng đến bảng PCB, bao bì bán dẫn và các thành phần điện tử.Bằng cách cải thiện tỷ lệ phát hiện khiếm khuyết và giảm chi phí tái chế / phế liệu, các hệ thống này giúp các nhà sản xuất nâng cao độ tin cậy sản phẩm trong khi kiểm soát chi phí.và tăng yêu cầu độ tin cậy, X-quang thử nghiệm không phá hoại xuất hiện như một công nghệ đảm bảo chất lượng thiết yếu.
