Chụp cắt lớp X-quang 3Dcó liên quan chặt chẽ với công nghệ máy tính.Đây là một kỹ thuật kiểm tra để định hình lại bản đồ phân bố củakhuôn đúc ô tôcác đặc tính vật lý của khuyết tật dựa trên dữ liệu tia X.Công nghệ này có thể thể hiện trực quan hình dạng ba chiều của khoang trong vật đúc, đồng thời có thể thực hiện phép đo kích thước và kiểm soát chất lượng khuyết tật của vật đúc trong một quy trình kiểm tra duy nhất, đồng thời cải thiện hiệu quả kiểm tra của vật đúc nhôm phức tạp.

Chụp cắt lớp vi tính tia X được sử dụng để phát hiện hình ảnh rõ ràng bên trong vật đúc và phân loại màu sắc theo dạng thể tích của khuyết tật lỗ.Công nghệ này cho phép phân tích không phá hủy nhanh chóng, giúp giảm đáng kể thời gian và chi phí kiểm tra.Công nghệ chụp cắt lớp vi tính X-quang (Computed tomography, CT) có thể đo đạc và mô hình hóa chính xác các khuyết tật lỗ khí và vết nứt mỏi.Trong hình ảnh kiểm tra, bề mặt bên ngoài của vật đúc trong suốt và phần khuyết tật lỗ rỗng là dạng hạt.

Kết quả thực nghiệm CT cho thấy số lượng hình chiếu đóng vai trò quan trọng đối với độ chính xác của kích thước.Phương pháp đo độ chính xác kích thước của vật đúc vòng chủ yếu thể hiện thông tin trước của các điểm tọa độ chính thông qua chiều dài và góc, đồng thời đưa tọa độ cực vào thuật toán phân tích độ lệch định vị xác định CT để tái tạo kích thước bề ngoài và độ dày thành của vật đúc.Các bước xử lý thông tin và phân tách lỗi được giảm bớt, làm cho quá trình tính toán trở nên đơn giản hơn.

Phương pháp tự động nhận dạng lỗi học tập 3D áp dụng phương pháp khớp mẫu và thao tác khép kín chính thức để trích xuất vùng ứng cử viên lỗi, sau đó tạo mã phân đoạn lỗi chính xác dựa trên phương pháp khớp cục bộ và cuối cùng tính toán 29 tính năng, bao gồm các tính năng hình học và màu xám kết cấu ma trận cùng xuất hiện ở cấp độ, sử dụng trình phân loại rừng ngẫu nhiên nhanh sẽ phân loại các vùng ứng cử viên là không có lỗi hoặc không có lỗi.Hệ thống đã kiểm tra 49 khuyết tật về độ xốp trên hình ảnh chụp CT của 31 vật đúc công nghiệp, với độ chính xác cao tới 94%.Phân bổ tài nguyên phần cứng hợp lý, nâng cao hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất và tích hợp tái tạo chụp cắt lớp vi tính X-quang và xử lý hình ảnh.Sau bước xử lý hình ảnh, chụp cắt lớp độ phân giải cao của các khu vực có khả năng bị lỗi trong vật đúc nhôm ô tô và tái tạo độ phân giải thấp của các khu vực vật đúc khác được thực hiện.Phương pháp này có thể nhanh chóng hoàn thành việc kiểm tra khuyết tật của toàn bộ quá trình đúc và đáp ứng các yêu cầu của chu trình sản xuất đúc.Công nghệ kiểm tra CT gần với thực tế công nghiệp.

Trong công nghệ hình ảnh X-quang 3D, thời gian quét chủ yếu được tối ưu hóa cho CT, vì xưởng đúc chỉ cần biết vật đúc có khuyết tật nghiêm trọng hay không là đủ để sàng lọc, vì vậy chất lượng tái tạo khuyết điểm chỉ là thứ yếu.Tuy nhiên, với sự phổ biến của vật đúc chính xác, dung sai kích thước của vật đúc có tiêu chí chấp nhận nghiêm ngặt hơn, do đó, hình ảnh 3D tia X trong tương lai sẽ phát triển ở ba khía cạnh: kích thước đầy đủ, độ chính xác cao và tính kịp thời cao.